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橡胶模具是一种广泛应用于各行各业的重要工业制品，它在各种生产过程中起到举足轻重的作用。橡胶模具主要用于塑料制品、橡胶制品、铸造、陶瓷制品、玻璃制品等生产过程中的模具制造和使用。
首先，橡胶模具可以分为硅胶模具和氟橡胶模具两大类。硅胶模具主要用于低温环境和一些有特殊要求的领域，如食品、医疗器械等。氟橡胶模具则主要用于高温环境和化工等行业。两者均具有耐磨、耐油、耐高温的特点，可以满足不同行业对模具的需求。
其次，橡胶模具具有以下特点：
高强度：橡胶模具在使用过程中，能够承受较大的压力和拉力，不易变形和破裂。
耐磨性：橡胶模具经过特殊处理，能够抵抗一定程度的磨损和腐蚀，延长模具的使用寿命。
耐高温：橡胶模具能够在高温环境下正常工作，不会因温度的升高而变形或损坏。
密封性好：橡胶模具具有较好的密封性能，能够有效防止液体、气体的泄漏。
良好的弹性：橡胶模具具有良好的弹性和回弹性，能够适应各种复杂形状的产品制造。
橡胶模具的制造工艺主要包括原料准备、模具设计、制模、硫化等环节。首先，需要选择适合的橡胶材料，根据不同的要求选择硅胶或氟橡胶等。然后进行模具设计，根据产品的形状和尺寸制定相应的模具结构，并使用计算机辅助设计软件进行模型的设计和优化。接着，根据设计图纸进行模具制造，一般采用切削、磨削、车床加工等工艺，确保模具精度和质量。将制造好的模具放入硫化炉中进行硫化处理，使其具有良好的弹性和耐磨性。
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